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DC53模具鋼和SKD11模具鋼都屬于日本大同制鋼株式會(huì)社之專利鋼，但是兩者在價(jià)格上有很大的差距，那么為什么會(huì)造成這種狀況了？下面就有小編為大家解決這個(gè)困惑。
物理性能 | 熱處理硬度 | |
DC53模具鋼 | DC53模具鋼耐磨性更強(qiáng)，高溫回火硬度高、韌性是SKD11的2倍、切削性和研磨性超過(guò)SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11 | 高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度 |
SKD11模具鋼 | SKD11模具鋼具有良好的耐磨韌性、鋼質(zhì)純凈、具有淬透性好、淬變形量的良好淬性、可加性良好、碳化物顆粒細(xì)均勻、制造模具不易開裂。 | 淬后硬度>62HRC |
綜上所述DC53模具鋼和SKD11模具鋼最主要的區(qū)別在于以下五點(diǎn)：
1、被切削性，被研磨性良好——被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。
2、在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)——淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
3、在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)——藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
4、在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)——表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
5、在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)——由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。